Инженерная служба ROUNDRED помогает сушить сухари

Инженерная служба в составе ROUNDRED, которая была организована для проектов на стыке ИТ и инженерии, но и способная реализовывать инженерные проекты любой сложности, завершила очередной проект по направлению «Управление климатом» в компании ToDoFood (www.todofood.ru, ООО «Торговый Дом «ЭКО»), которая работает в сегменте производства продуктов для HORECA (Hotel, Restaurant, Cafe) и занимается производством панировочных сухарей под брендом «Панко» преимущественно для продуктов питания азиатской кухни. Основной задачей проекта была разработка и монтаж технического решения подачи и отвода воздуха, используемого в производственном процессе для приготовления сухарей, с последующим его фильтрацией и выведением в окружающую атмосферу.

Нестандартный запрос поступил в инженерную службу ROUNDRED, организованную в составе компании для целей реализации проектов на стыке IT и инженерии, производственной компании ToDoFood специализирующейся на выпуске товаров для приготовления, для вновь открываемого производства, требовалась разработка технического решения по подаче и отведению воздуха, используемого в технологическом процессе. Учитывая опыт команды в построении различных инженерных систем, специалистами компании был выполнен анализ требований, и предложен ряд технических решений, в результате чего ToDoFood остановил свой выбор на ROUNDRED, получив в итоге профессиональное технологическое решение необходимое для непрерывного и бесперебойного функционирования производственных мощностей с требуемым заявленным качеством выпускаемой продукции.

Основной задачей проекта был запрос на разработку воздухообмена всех этапов производства. Монтируемые от производителя электрические печи не содержали элементов воздухоподготовки и выведения паров после сушки, поэтому от проектной команды ROUNDRED требовалась спроектировать с нуля систему промышленных воздуховодов и установок для очистки воздуха, с привязкой к производственному помещению, выполнить их монтаж и осуществить пуско-наладку средств автоматизации и диспетчеризации управления всей системой управления воздуха.

Если говорить о цифрах, характеризующих проект, то это:

  • Производительность производства около 10 тонн готовой продукции в смену.
  • Производительность вытяжной принудительной вентиляцией производительностью более 25000 кубических метров в час.
  • Процесс нагрева помещения одного из этапов реализован с помощью приточно-вытяжной вентиляции с подачей нагреваемого воздуха свыше 50 градусов.
  • На последнем этапе, перед фасовкой, сырье попадает в «печь-дробилку» в которой оно доводится уже до необходимой сушки и мелкой фракции. Для работоспособности этой печи поддерживается воздухообмен в 14 000 кубических метров при температуре свыше 100 градусов Цельсия.

В процессе реализации проекта была выполнена сборка и пусконаладка щита автоматики с частотными регуляторами и программным обеспечением завода изготовителя для управления технологическим процессом, а для выброса воздуха и очистки его перед попаданием в атмосферу был организован циклон, улавливающий мелкие частицы во избежание их рассеивания по окрестностям производства. Также специалистами ROUNDRED была выполнена разводка электрических сетей, освещения, подключение и пуск основного оборудования для производства панировочных сухарей.

Ознакомиться с детальным описанием реализованного проекта можно в разделе с портфолио компании по Инженерным технологиям или по ссылке. Также по итогам проекта ToDoFood выразил благодарность ROUNDRED за проведённые работы, с полным текстом которой можно ознакомиться по ссылке.

Фотоотчёт