• Проект

    Производственному предприятию ООО «Торговый Дом «ЭКО» (www.todofood.ru), которое специализируется в сегменте производства продуктов для HORECA (Hotel, Restaurant, Cafe), и занимается производством панировочных сухарей под брендом «Панко» преимущественно для продуктов питания паназиатской кухни, требовалась разработка системы приточной вентиляции, используемой в производственном процессе.

    Выбор в качестве исполнителя по данным работам инженерной службы ROUNDRED был сделан по причине наличия у компании необходимого опыта и специализации в сфере Управления климатом, а также опыта команды, реализовавшей более 200 проектов в области кондиционирования и приточно-вытяжной вентиляции.

  • Задача

    В соответствии с рабочей документацией, было необходимо спроектировать систему промышленных воздуховодов и установок для очистки воздуха с привязкой к производственному помещению, выполнить их монтаж и осуществить пуско-наладку средств автоматизации и диспетчеризации управления всей системой управления воздуха.

  • Реализация

    Проект длился два календарных месяца, в ходе которого четыре специалиста выполняли монтаж инженерных систем под контролем опытного руководителя проекта.

    В результате работ была создана система промышленных воздуховодов очистки воздуха и произведена пуско-наладка всей системы управления со сборкой и пусконаладкой щита автоматики с частотными регуляторами и программным обеспечением завода изготовителя для управления технологическим процессом, а для выброса воздуха и очистки его перед попаданием в атмосферу был организован циклон, улавливающий мелкие частицы во избежание их рассеивания по окрестностям производства.

    Масштаб проекта может быть представлен на параметрах объема производства компанией готовой продукции и количественных показателях:

    • Около 10 тонн готовой продукции в смену.
    • Вытяжная принудительная вентиляция более 25000 кубических метров в час.
    • Процесс нагрева помещения одного из этапов реализован с помощью приточно-вытяжной вентиляции с подачей нагреваемого воздуха свыше 50 градусов.
    • На последнем этапе, перед фасовкой, сырье попадает в «печь-дробилку» в которой оно доводится уже до необходимой сушки и мелкой фракции. Для работоспособности этой печи поддерживается воздухообмен в 14 000 кубических метров при температуре свыше 100 градусов Цельсия.

  • Изображения

  • Локация